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滚塑模具用砂纸抛光应注意以下几点：

（ 1 ）滚塑模具用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。在抛光圆面或球面时，使用软木棒可更好的配合圆面和球面的弧度。而较硬的木条像樱桃木，则更适用于平整表面的抛光。修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条（或竹条）的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

滚塑模具之滚塑铝膜-ZZ-MJ-02

（ 2 ）当滚塑模具换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换 45 ° ~ 90 °，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用 100 ％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（ 3 ）为了避免擦伤和伤工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。滚塑模具用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动 45 ° ~ 90 °。

滚塑模具结构优化设计

 现代的滚塑(rotational moulding)设备(shèbèi)的自动化水平相比与注塑成型差距仍较大，如果能提高设备的自动化水平将滚蝮制品的加工周期能从几分钟缩短至1分钟以内，那么它与其他加工方法的竞争(competition)力将大大提高。下面给大家介绍一下滚塑模具(称号:工业***)结构优化设

1.研制新型的滚塑(rotational moulding)用树脂原料

虽然聚乙烯用于滚塑加工(Processing)已有多年，但其在强度（strength)和刚度上还不能满足一些产品的需求，而一些工程塑料虽已用于滚握加工，但由于成本和其他技术问题而未能普及（指遍布、遍及於一般)，因此需开发新材料(Material);

滚塑制品壁厚不均原因分析

我们来总结一下滚塑工艺的特点：

滚塑工艺使用粉状或液态原料，而不是塑料工业中常用的粒状原料；

原料在模具中成形的过程中，只受重力影响，而不需额外施加外力，所以生产出的产品理论上是没有内应力的，因此更适合长期使用；

滚塑模具受力相对较小，如此一来，对模具材质的要求会比较低；

模具可以由两块或者更多块组成，而且形状和尺寸没有任何的限制；

产品的壁厚一般比较均匀，而且可以生产壁厚很厚的产品。具体到聚乙烯，壁厚范围低0.5mm，高75mm，常用范围1.5-25mm；

加工过程中，模具会沿垂直的两个轴向不停的旋转。（所以才叫滚塑的嘛！）